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ALLES, ÜBER
DIE INDUKTIONSERWÄRMUNG

Technologien, Anlagen, Entwicklung, Herstellung, Fachberatung

ENTWICKLUNG UND HERSTELLUNG VON INDUKTIONSERWÄRMUNGSANLAGEN

Unser Unternehmen beschäftigt sich mit der Entwicklung und Herstellung von Induktionserwärmungsanlagen und -technologien. Unser gut eingespieltes Konstruktionsteam, das über aktuelles Wissen verfügt, und unser hochwertiger Maschinenpark sind die Gewährleistung für die Modernität und hohe Qualität unserer Produkte. Unsere Dienstleistungen umfassen Planung, Konstruktion, Wartung und technische Beratung. Zusätzlich zu den vorgestellten Produkten und Technologien bieten wir Lösungen für viele ähnliche Aufgabenstellungen.

Technologien, Anlagen

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Induktives Randschichthärten

Mit dem induktiven Randschichthärten können die Oberflächen des härtbaren Stahlwerkstücks beeinflusst werden, ohne seine Kernfestigkeit zu verändern.
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Induktives Schmelzen

Mit dem Induktionsschmelzen können verschiedene Metalle mit hoher Reinheit energieeffizient und kontrolliert geschmolzen werden.
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Induktionslöten

Das Induktionslöten ermöglicht das Hartlöten von ansonsten nicht leicht lötbaren Werkstücken, auch mit komplexer Geometrie.
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Induktionserwärmung für die Warmumformung

Ein schnelles, wirtschaftliches und die Oberflächen schonendes Verfahren für das Induktions-Vorglühen von Metallteilen vor einer plastischen Verformung.
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Induktionserwärmung für den Forschungsbereich

Das Induktionserwärmungsverfahren wird hauptsächlich als Hilfsmittel bei der Prüfung von Gesteinen verwendet, wenn eine Analyse nur durch intensive Erwärmung des Gesteins durchgeführt werden kann.
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Schrumpfverbindung durch Induktionserwärmung

Das Verfahren eignet sich für die Wärmebehandlung von Lagergehäusen, Buchsen, Führungsringen, Radreifen und anderen Bauteilen für die Schrumpfmontage.
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Induktionsversiegelung

Die Induktionsversiegelung durch Induktionserwärmung ist schnell, kostengünstig und kann zur einmaligen Versiegelung von Flaschen aus fast allen Standardmaterialien verwendet werden.
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Spezielle Wärmebehandlungstechnologien

Die Ausnutzung der Vorteile der Induktionserwärmung bietet die Möglichkeit für zahlreiche industrielle Anwendungen bei der Prozesserwärmung von Metallteilen an.
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+36 23 370-281, +36 70 332-9548

Dienstleistungen

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Herstellung von Induktoren

Wir übernehmen die Wartung, die Konstruktion und den Bau von Induktoren in verschiedenen Größen und Ausführungen.
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Hart- und Weichlöten

Unser Unternehmen übernimmt Aufträge im Bereich des Induktionslötens für Kunden- und Pilotproduktionen.
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Metallpulverspritzen

Die Technologie des thermischen Metallpulver-Spritzens ist eine hervorragende Lösung für die Herstellung, Reparatur und Erneuerung von Bauteilen.
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Vertrieb von Folien

Wir sind der ungarische Vertreiber von hochwertigen Folien der polnischen Firma DUKAT.
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Technische Beratung

Wir stehen unseren Partnern für technische Beratung und technologische Fragen im Zusammenhang mit der Induktionserwärmung zur Verfügung.
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Maschinenservice

Unser Unternehmen legt großen Wert darauf, dass die von uns hergestellten Anlagen in bestmöglichem Betriebszustand sind.

ÁLTALÁBAN AZ INDUKCIÓS HEVÍTÉSRÕLÜBER DIE INDUKTIONSERWÄRMUNG IM ALLGEMEINEN

Grundlagen und Merkmale der Induktionserwärmung

Wenn ein elektrischer Leiter einen periodischen Wechselstrom führt, erzeugt er ein elektromagnetisches Wechselfeld um sich herum. Ein anderer Leiter, der sich in demselben Feld befindet, führt ebenfalls einen elektrischen Wechselstrom. Der Prozess der Energieübertragung ist dem eines Transformators ähnlich. Bei der Induktionserwärmung ist der erste Leiter die Heizspule, der Induktor, und der zweite Leiter ist das Werkstück selbst.

Fließt in dem am Werkstück angebrachten Induktor ein Strom mit gut gewählter Frequenz und ausreichender Stärke, so induziert er in der Nähe des Werkstücks einen Strom. Der Wechselstrom im Werkstück erwärmt das Werkstück. Die Stärke der Erwärmung hängt bei nicht-ferromagnetischen Werkstoffen von der spezifischen Leitfähigkeit der stromdurchflossenen Teile und dem stromdurchflossenen Querschnitt ab. Bei ferromagnetischen Werkstoffen kommt noch der Hystereseverlust durch periodische Ummagnetisierung hinzu. Mehr »