Ein schneller, kostengünstiger und oberflächenschonender Prozess zum Vorglühen von Metallteilen vor der Warmumformung. Durch den Induktor wird der zu formende Zone des Werkstücks aufgeglüht, wodurch sich seine Festigkeitseigenschaften für die Umformung anpassen.

Technologiemerkmale:

• Diese Technologie liefert gut definierte, reproduzierbare Ergebnisse. Es lässt sich leicht in einen automatisierten Produktionsprozess integrieren, und ist im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren energiesparend und umweltfreundlich.
• Die Frequenz unseren Generatoren stellen wir individuell in einem solchen Bereich ein, daß ausreichende Homogenität und Tiefe der Erwärmung gewährleistet wird, sodass nach der Erwärmung eine plastische Umformung in hervorragender Qualität erfolgen kann.
• Mit unseren Geräten lassen sich kontinuierliche und intermittierende Heizprozesse realisieren, die neben der Erwärmung auch eine automatisierte Manipulation des Vorformlings beinhalten.
• Die Heizkammer kann für die Erwärmung unter Schutzgasatmosphäre ausgelegt werden, wodurch die Oxidation deutlich reduziert oder vermieden wird.
• Die Steuerung unserer Anlagen sorgt für eine kontinuierliche, intelligente Anpassung der vom Anwender voreingestellten Heizparameter und gleicht Produktionsvarianzen von Werkstücken sowie andere variable Bedingungen aus. Eine Steuerung nach Zeit / Strom / Leistung / Energiemenge / Temperatur ist möglich.
• Der hervorragende Wirkungsgrad unserer Generatoren sorgt für einen geringen spezifischen Stromverbrauch. Die Leistungs- und Verbrauchsmessfunktionen geben dem Bediener kontinuierliche Rückmeldung.
• Unsere Anlagen können mit einem autonomen Messsystem die gemessenen und eingestellten Parameter jedes Erwärmungsvorgangs zur Archivierung zu übermitteln, wodurch die Kontrolle jedes geglühte Werkstück möglich ist.